肉制品加工废水怎么处理方法|肉制品加工废水处理案例
新项目游戏 背景
该火腿粗加生产销售车间隶属于华中沿海地区,日粗工作活猪500头,亩产各大火腿肉食品叁万吨。如今生产销售注资规模缩小,原本的焦化废水生产制作治理建筑设施已没有办法无法排卸规范标准化规定,需要更新变革。工作总注资1200千元,构思生产制作治理性能为1500m³/d,要生产制作治理后水质量达成《肉粗工作工业园水影响物排卸规范标准化规定》(GB13457-92)三级规范标准化规定。
废气成份与来自
生活污水基本来原于屠宰场、腌制蒜头、蒸制、待冷却等生产工艺,具备下性能:
高溶度有机的废水处理工艺:COD溶度3000-6000mg/L,BOD溶度1500-3500mg/L
高自动隐藏物:SS氨水浓度800-1500mg/L,具有过多动物油脂和肉屑
高氮磷含磷量:NH3-N酸度150-300mg/L,TP酸度50-100mg/L
生活饮用水冲击大:各种加工周期废水处理方法氧浓度的差异更为明显
加工处理新工艺方案
按照"预净化除理+活性污泥+好氧+广度净化除理"组合名字施工工艺:
预治理关键时期
:格栅价格→调整池→气浮池(的还原大粒子其它杂物和浮油)
厌氧发酵解决
:UASB反馈器(COD清理率60-70%)
好氧治理
:A²/O工艺技术(同步操作脱氮除磷)
深层次解决
:混泥土沉垫→仟维滤池→红外光谱杀菌消毒
生活污水除理
:淤泥果汁→带式刮刀离心机甩干→土石方工程救治
核心参数值:UASB的催化反应器HRT=24h,A²/O系统软件HRT=18h,MLSS=3500mg/L
结果英文实际效果
活动行驶不稳后污染数据监测文件显现:
COD的还原率≥95%,留水COD<80mg/L
BOD去掉率≥97%,冒水BOD<20mg/L
SS除去率≥93%,留水SS<50mg/L
NH3-N剔除率≥90%,出水出水NH3-N<10mg/L
TP清除率≥85%,满水后TP<0.5mg/L
毛油我们要除率≥98%,满水后毛油<5mg/L
机系统进行成本费用约1.十元/m³,年减少废气COD约2000吨,实现了了污废水 增强不合格废气和资源共享化使用。