该项目经验 华北地方某新型粘胶棉合成纤维产出制造品牌每年产出的防化粘胶棉合成纤维130万吨，产出制造工作中产生了大量的高盐浓度有机会废污水。鉴于多余治理 措施的老化，出液水的质量始终无法实现新型《纺织服装轻工业水污染源物开展排放规范》(GB 4287-2012)需求，品牌开展投资4300万元开展废污水治理 整体上升整修。 废液物质及來源 该企业主焦化废水核心来源四个工段： 原液准备工段：包含半人造大豆蛋白、NaOH、CS₂等，COD将高达8000-12000mg/L 纺丝工段：含Zn²⁺(80-120mg/L)、H₂SO₄及小量加硫物 后净化处理工段：含表皮催化双氧水稳定剂、油剂及多余浆料，COD约2000-3000mg/L 混后污废水 特征 ：pH下跌大(2-13)、平均温度高(40-50℃)、含难可降解无机物及高价属。 处理加工过程步骤流程 运用"物理预加工+血生化加工+深度.加工"组合名字施工工艺： 上下调整池：平均水污染容量，设pH自动式上下调整软件 混疑沉垫：污泥脱水PAC和PAM出掉SS和一些COD 蛋白质水解碱化：HRT=8h，升高废气可生物化学性 UASB生物滤池反映器：容量加热器端差6kgCOD/(m³·d)，COD清除率65% A/O艺：好氧段DO=2-4mg/L，工业废水质量浓度3500mg/L 混疑吸附：进那步剔除残留物空气污物 灭菌排卸：次氯酸钠溶液灭菌 决定性视觉效果 机系统可靠程序运行后： COD从均值6500mg/L减少为80mg/L以內 BOD₅从2800mg/L降低20mg/L SS从800mg/L低于30mg/L Zn²⁺从95mg/L减至1.5mg/L 出水出水全部远远高于发达国家污染物的标准，每月减少排放COD约4200吨。